煤礦的礦塵主要是巖塵和煤塵。其危害性極大，能污染工作場所，危害人體健康，甚至引起塵肺病和皮膚��；能加速機械的磨損，縮短精密儀表的使用時間，降低工作場所的可見度，使工傷事故增多；另外，煤塵在一定的條件下可以發(fā)生爆炸，釀成嚴(yán)重的災(zāi)害。建國后，我國煤礦最大死亡人數(shù)最多的事故就是煤塵爆炸引起的。
煤炭變成粉末并在空氣中達(dá)到一定濃度后，遇到火源就會引起燃燒或爆炸，尤其是煤礦井下的煤塵在瓦斯爆炸時被卷起，參與瓦斯煤塵混合爆炸，在有瓦斯存在的情況下，煤塵的爆炸下限會降低。煤塵爆炸必須同時具備三個條件，煤塵本身具有爆炸性；煤塵必須懸浮于空氣中，并達(dá)到一下的濃度；存在能引燃煤塵爆炸的高溫?zé)嵩础?/p>
一般情況下，純瓦斯爆炸只會造成井巷局部的破壞，當(dāng)煤塵參與爆炸后，會造成整個巷道或礦井的癱瘓。使爆炸事故危害程度加大，為了防止煤塵爆炸事故的發(fā)生，要采取相應(yīng)措施預(yù)防煤塵爆炸。
煤礦井下常用的除塵手段主要有綜掘機外噴霧裝置、除塵風(fēng)機、高壓水噴霧、全斷面凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧及捕塵網(wǎng)，但這些手段除塵效果不理想，其中，綜掘機外噴霧裝置、高壓水噴霧會產(chǎn)生大量水霧使能見度降低，同時耗水量過大易導(dǎo)致工作面迎頭積水，造成出渣、排矸困難，影響車輛安全運行；全斷面凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧及捕塵網(wǎng)降塵效果較差，且耗水量大，由于追求霧化導(dǎo)致巷內(nèi)塵霧交織，能見度低，影響車輛安全運行；除塵風(fēng)機體積大不易搬運，所用風(fēng)筒易破損，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面管理非常不便，且除塵效果不明顯。泡沫降塵技術(shù)很好的解決了這一難題。
與現(xiàn)有除塵技術(shù)相比，泡沫降塵不但克服了除塵器體積龐大噪音大的缺點，兼有一般噴霧和化學(xué)抑塵的優(yōu)點，而且還具有以下特點：①當(dāng)泡沫噴灑到巖石或料堆上，造成無空隙的泡沫體覆蓋塵源，從根本上抑制粉塵的產(chǎn)生；②當(dāng)泡沫液噴灑到含塵空氣中，則形成大量的泡沫粒子群，其總體積和總面積增大，增加了與塵粒的碰撞效率；③泡沫的液膜含有發(fā)泡劑，能大幅度降低水的表面張力，發(fā)泡劑分子在水溶液和粉塵顆粒接觸的界面上吸附，迅速改變粉塵的濕潤性能，增加了粉塵被濕潤的速度；④泡沫具有很好的粘性，粉塵一旦和泡沫接觸將會迅速被泡沫黏附，從而也增加了泡沫和粉塵的黏附效率。
隨著煤礦開采強度的擴大，煤塵量會增大，需要最大限度地阻止煤塵產(chǎn)生，盡量減少浮游煤塵，把煤塵消滅在塵源發(fā)生地點，把已浮游的煤塵迅速沉降捕集起來，用足夠的風(fēng)量稀釋煤塵濃度和排至地面，但必須防止煤塵二次飛揚。只有加強管理，提高職工素質(zhì)，才能從根本上防治煤塵。